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求建筑达人写点关于建筑过程中混凝土浇筑 和

发布日期:2020-03-05 07:52

  浇筑第n层墙砼 拆除大模板 装置第n层墙上Φ20㎜加固螺杆 起吊大模板并放在加固螺杆上 清算大模板涂刷脱模剂 绑扎n+1层墙钢筋 支墙内侧模板 校正大模板并与内侧模板对拉加固 底部加固。

  我告你个法子,你能够就混凝土浇筑这个方面来谈谈混凝土的特征啊以及浇筑大要积混凝土的步调及留意事项,如许你就有处所下笔了,具体的问题就是混凝土的通病啊,找找看在网上有良多的,好比裂痕的预防,后浇带的预留位置等等,有良多写的方面,教员看你写的这个工具必需有你本人的话在内里,必要你本人来总结,不克不迭从网上随意摘点就对付差事,教员一看就晓得,你能够就把你的练习日志总结总结,和工地上的工长多就教下,混凝土浇筑容易呈现的问题及处置方式,随意编编!工地练习必然要留意平安,天热多喝水别中暑!好了,就这些,祝事情成功!事业有成!

  3) 必需包管每层涂刷脱模剂,清算大模板板面上的杂物。按期查抄大模板的平整度、垂直度,能否呈现局部变形等。

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  2) 大模板起吊前应将墙内预留的塑料管沿墙面切除,避免伸出墙面的塑料管将大模板下部的橡胶条挂掉。

  1) 大模板应与外架共同施工,外架与砼墙面距离应连结在400㎜,且外架施工必需比砼布局快一层。

  4) 大模板底部的Φ20㎜加固螺杆必需全数加固到位,不得少放、漏放,避免因加固螺杆间距过大形成墙面砼局部错台或漏浆。

  5) 针对大模板制订特地的施工方案和办理划定,在班组内指界说务心较强的工人担任施工外墙大模板,依照尺度的施工工序进行尺度化的操作,并引进合作和奖罚机制。

  4) 吊装用吊环正常用Φ22钢筋焊在大模板后背的横向加固槽钢的外侧(见附图),起吊点、大模板重心和大模板板面不在一个平面上,起吊后大模板是倾斜的,就位坚苦,低落了事情效率。工人在吊装时破费了大量的时间,在加固模板时曾经没有了耐心,以致装置品质降落。

  这项事情应在大模板加工之进步行,因4#楼塔吊曾经装置利用,最远处大模板的本成分量若是跨越塔吊的起重限额则该处不克不迭利用大模板。按照现场现实环境,只要验算8.7m广大模板的分量即可。按照大模板加工图纸,将钢模板、槽钢、木枋、七合板、加固螺杆、垫片等资料的分量进行计较,再逐项乞降得出8.7m大模板分量为:18.89KN,而4#楼塔吊为为FO/23B型,臂长50m时最大起分量是2.3t,能够餍足8.7m大模板的利用要求。

  2) 七合板与七合板之间的拼缝做法见附图。在上下板间涂刷木匠胶水,能够确保拼缝缜密、不漏浆。

  1) 模板面与墙体砼面为两个平行面,混凝土浆从两个面之间的空地流出,下漏的通道顺畅。

  搭设制造平台 摆放横向加固槽钢 摆放竖向加固木枋 依照图纸拼装七合板 钻眼、装置加固螺杆(Φ12㎜) 装置钢模板 加固钢模板 放线焊钢板条 放线㎝木枋锁边、加固 焊吊装用槽钢 钢模板除锈、刷漆 刷脱模剂、吊装利用。

  3) 资料预备:1220×2440×18㎜玄色光面七合板、50×100㎜木枋、100×100㎜木枋、垫片、螺帽、加固螺杆(Φ12㎜)、加固螺杆(Φ20㎜)、3㎜厚钢板、钉子、木匠胶水等。

  3) 对付大模板底部加固的改良次要从三个方面入手(见附图):(a)不再预留螺杆,而采用预留塑料管,塑料管型号为Φ24㎜(外径),壁厚1.8㎜。塑料管预留由钢模板上钻眼确定,确保了塑料管位置的精确和尺度。砼浇筑前安顿塑料管,砼浇筑后,拆除大模板,在塑料管内安顿Φ20㎜圆钢制造的螺杆,将大模板放在宁静的螺杆上。塑料管核心与钢模板上钢板条核心的距离A必需等于Φ20㎜圆钢核心与大模板下部橡胶条核心的距离B。(b)转变大模板下部用一根凡是木枋锁边的体例,将模板的竖向加固木枋伸出大模板底边200㎜,在大模板底边两头和两头与Φ20㎜圆钢螺杆相接触的部位用短木枋锁边(见附图),次要预防大模板在本身重力的感化下,接触部位发生过大的压缩变形。(c)在砼墙内侧和大模板竖向加固木枋外侧均采用2根凡是木枋和垫片、螺帽进行模板底部的加固,避免了垫片的松动和偏位。

  1) 职员预备:按照改良型大模板的要乞降事情量,必要装备精装修木匠1名、通俗木匠4名、焊工2人、电工1人。

  1) 颠末多次查询造访和比力,改良型大模板采用钢木夹杂式(见附图),大模板上部采用钢模板(钢模板高度610㎜),其余模板采用1220(宽度)×2440(高度)×18(厚度)㎜的玄色光面七合板。钢模板上通长焊接40(宽)×10(高)㎜的钢板条,嵌入砼墙内,待砼终凝后构成同样外形的凹槽。在大模板下部距离钢板条2800㎜处,沿模板长度标的目的装置20(宽)×12(高)㎜的弹性橡胶条,橡胶条与钢板条平行。橡胶条嵌入旧砼墙上的凹槽内,当大模板与砼墙压紧后,对橡胶条发生压力,压缩厚度2~3㎜,能够包管橡胶条与凹槽内砼面压缩慎密,不漏浆。

  5) 大模板的装置由专人担任,固定由组内义务心较强的工人进行施工并担任一样平常的维护。

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  2) 东西预备:必要用到的东西有电钻1台、电刨1台、少量钢管扣件、铁锤4把、电焊机1台。

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  2) 板与板之间的拼缝体例与散拼模板雷同,经振捣棒多次振捣后,模板拼缝会逐步变宽,导致漏浆。

  5) 大模板的周转次数较多,所以利用历程中必需留意调养维护。凡是工人利用大模板时,因为没有专人查抄,经常省略刷脱模剂,以致工程还没有封顶,大模板曾经损坏,砼面的观感也遭到影响。

  可选中1个或多个下面的环节词,搜刮有关材料。也可间接点“搜刮材料”搜刮整个问题。

  2) 钢板条的焊策应在钢模板拼装、加固完成之落伍行,焊接之前必需放线) 钢模板上穿塑料管用眼(Φ24㎜)由钢模加工单元完成,必需放线后再钻眼,包管所有眼在一条线㎜塑料管装置好后的核心与钢板条核心线的距离A等于弹性橡胶条核心线㎜加固螺杆核心线) 七合板拼装好未加固之前应拉尺查抄大模板的总宽度能否与设想不异,避免加工历程中发生的误差影响到全体结果。

  1) 加固螺杆(Φ12㎜)用的3㎜厚钢板切片后必需巨细分歧,规格同一,螺杆与钢板片的焊接点应在钢板片核心,且必需垂直于钢板片。

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  4) 吊装用吊环改用50×100㎜槽钢。大模板的横向加固槽钢(50×100㎜)施工完毕后,用50×100㎜槽钢垂直插入大模板横向加固槽钢内侧,并与每道加固槽钢焊接毗连。因为吊环位于加固槽钢内侧,故与大模板重心、大模板板面根基在统一平面上,起吊后不会倾斜,装置便利。同时,因为吊环用槽钢与每道横向加固槽钢均进行了焊接,增强了大模板的全体性和刚度,在利用历程中不易变形。

  1) 同步事情:给专业钢模制造公司供给图纸,提前定做、加工钢模板;提前采办需用资料,加工七合板、木枋、螺杆等。

  3) 大模板底部加固体例:在混凝土里预留Φ14螺杆,模板底用一道程度木枋锁边,用预留螺杆和垫片、螺帽间接加固程度木枋(见附图)。错误真理有三:(a)预留螺杆必需在一条程度线上,且每层都要到达统一尺度,对工人的操作要求较高,正常工人没有耐心;(b)垫片与程度木枋用螺帽加固后,经振捣棒振捣时,垫片容易倾斜,加凝结果低落,容易呈现砼错台;(c)程度木枋与大模板的竖向木方分手,在新旧混凝土交壤处,新混凝土的侧压力现实仅仅靠该处的模板蒙受,大模板频频利用后,砼交壤处的模板会发生变形,导致漏浆以至错台。

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